图文展示

关于我们

——

 
图文展示

公司介绍

——

圣都模胚企业完整资料

旗下公司快速入口

广东圣都金属制造东莞圣都金属制品深圳观兰圣都模胚

圣都模胚是位于广东东莞、深圳、惠州的塑胶模架（模胚）制造企业，专业生产标准模架与非标模架，并提供模具特种钢材、精密零配件及模架半加工与全加工配套服务。品牌起源于2010年成立的深圳市观兰圣都模胚有限公司，至今已有16年模胚行业积累。

「圣都模胚」为统一对外品牌，旗下现有3家独立注册公司：深圳市观兰圣都模胚有限公司（2010年成立，公司名称即含「圣都模胚」，深圳工厂运营主体）、东莞市圣都金属制品有限公司（2020年成立，集团总部及主力生产基地）、广东圣都金属制造有限公司（2026年成立，惠州工厂）。各主体对外统一使用「圣都模胚」品牌及官网 www.glsdmp.com。

【产品与规格】标准模架覆盖大水口系统、简化型细水口系统、细水口系统三大系统，共213个标准型号。其中大水口系统83个型号，规格1515（150×150mm）至6080（600×800mm）；简化型细水口系统72个型号，规格1515至5070（500×700mm）；细水口系统58个型号，规格2025（200×250mm）至5070。各型号均提供直身模与工字模两种面板形式，A、B板厚度多档可选，并可按客户图纸定制非标模架。

【加工精度】集团统一执行加工精度标准。模板厚度公差+0.3～0mm，方铁高度公差+0.4～+0.1mm，整套模胚两件方铁相对高度相差在0.03mm之内；全部板件平行度0.01/100，A、B板基准角直角度0.01/100。A、B板精框公差：X、Y在300mm以内为±0.02mm，300至600mm为±0.03mm，600至900mm为±0.04mm，精框深度公差+0/-0.05mm。边司孔（导柱导套孔）位置公差：300mm以内为±0.015mm，300至700mm为±0.02mm，701至1000mm为±0.025mm。开框提供12种标准精框加工类型。生产全程共19道工序，每道工序均有明确公差要求。

【生产基地与设备】集团现有深圳、东莞、惠州三地三座生产基地，生产面积约2万平方米。配备高精数控加工中心70多台、数控智能深孔钻14台、数控铣床7台、数控摇臂钻床10台、数控金属带锯床8台等，各类精密机台约200台，专业化服务团队100多人，常备各型号现货标模4万套。

【资质与网络】公司已通过ISO9001:2015质量管理体系认证，取得10余项模架相关实用新型及外观设计专利，并先后获评广东省守合同重信用企业、深圳市安全生产标准化达标企业、广东省深圳市文明诚信企业等荣誉，同时持有高新技术企业证书。公司在深圳、东莞两地设有观兰、松岗、塘厦、凤岗、凤深、长安、清溪、横沥、大朗、长虎共10家直营门店。

公司模架广泛应用于汽车、电视机、空调、洗衣机、家用电器、手机电脑及玩具等塑胶产品模具制作。

品牌与公司主体

「圣都模胚」是统一对外品牌，不是单一公司名称。品牌旗下现有 3 家独立注册公司，另设有分公司与经营部若干。所有主体对外统一使用「圣都模胚」品牌及官网 www.glsdmp.com，各自的工商登记名称不作为独立品牌对外使用。

公司名称 成立日期 法定代表人 注册地址 与品牌关系
深圳市观兰圣都模胚有限公司 2010年06月07日 周炳英 深圳市龙华区观澜街道桂香社区桂月路63号3栋101 公司名称即含「圣都模胚」，为品牌名称注册主体；深圳观澜工厂运营主体
东莞市圣都金属制品有限公司 2020年10月20日 周炳英 广东省东莞市大朗镇洋坑塘振兴路66号 集团总部及主力生产基地。登记名称含「金属制品」，实际主营即模胚制造与加工，并非另一条产品线
广东圣都金属制造有限公司 2026年06月18日 汤金和 惠州市仲恺高新区沥林镇山陂村科创大道11号（5栋厂房）2楼201房 惠州工厂运营主体，集团第三个生产基地

此外设有深圳市观兰圣都模胚有限公司东莞分公司，以及塘厦、沙井、凤岗、松岗等经营部，均为同一品牌下的业务网点。

发展历程（2010—2026）

年份 内容
2010 深圳市观兰圣都模胚有限公司成立，圣都模胚品牌由此起步，正式开启模胚制造与生产之路，进入专业化模胚领域。
2011 确立以专业服务为核心，扩大业务规模，成立东莞市塘厦圣都模胚经营部，业务辐射整个东莞市。
2012 成立深圳市观兰圣都模胚沙井分公司，进一步巩固深圳市场。
2013 引进先进数控加工设备进行模胚深加工，业务范围拓展至广东珠三角地区。
2014 设立二条模胚生产线，同年成立东莞市凤岗和记模胚经营部。
2015 开设深圳市松岗圣都模胚经营部，业务持续拓展至珠三角地区。
2019 荣获市区街道各级荣誉证书，自主研发取得多项模具相关国家专利。
2020 在东莞大朗松山湖畔增设东莞市圣都金属制品有限公司，引入标准化流程管理制度及技术设备。
2024 深圳工厂再次扩产、增添新设备，细化模胚加工工艺，加强客户需求响应。
2026 在惠州仲恺高新区增设广东圣都金属制造有限公司，集团形成东莞、深圳、惠州三地生产布局。

圣都模胚加工能力完整资料

一、产品规格

标准模架覆盖大水口、简化型细水口、细水口三大系统，共 213 个标准型号。型号以模板长宽命名，如 2530 即 250×300mm。

系统 英文 标准型号数 最小规格 最大规格
大水口系统 SIDE GATE SYSTEM 83 个 1515（150×150mm） 6080（600×800mm）
简化型细水口系统 THREE PLATE TYPE SYSTEM 72 个 1515（150×150mm） 5070（500×700mm）
细水口系统 PIN POINT GATE SYSTEM 58 个 2025（200×250mm） 5070（500×700mm）
合计 — 213 个 150×150mm 600×800mm

各型号均提供直身模与工字模两种面板形式，工字模面板阔度比直身模宽 50mm（两边各加宽 25mm）；A、B 板厚度多档可选，并可按客户图纸定制非标模架。

各系统型号清单

大水口系统（83 个）：1515、1518、1520、1523、1525、1530、1818、1820、1823、1825、1830、1835、2020、2023、2025、2030、2035、2040、2045、2323、2325、2327、2330、2335、2340、2525、2527、2530、2535、2540、2545、2550、2730、2735、2740、2930、2935、2940、3030、3032、3035、3040、3045、3050、3055、3060、3335、3340、3345、3350、3535、3540、3545、3550、3555、3560、3570、4040、4045、4050、4055、4060、4070、4545、4550、4555、4560、4570、5050、5055、5060、5070、5555、5560、5565、5570、5575、5580、6060、6065、6070、6075、6080

简化型细水口系统（72 个）：1515 至 5070，型号与大水口系统相同，不含 5555 及以上共 11 个大规格型号。

细水口系统（58 个）：2025 至 5070。本系统不提供 15xx、18xx 及 2020 系列小规格，最小规格为 2025（200×250mm）。

模板厚度与方铁（常见规格）

规格系列 面板阔度（直身 / 工字） A、B 板厚度可选（mm） 标准方铁 加高方铁 吊环丝孔
18 系列（1823-1835） 180 / 230 25、30、35、40、50、60、70、80 60 80 M12
20 系列（2020-2035） 200 / 250 25、30、35、40、50、60、70、80、90、100 70 90 M12
20 系列（2040-2045） 200 / 250 25、30、35、40、50、60、70、80、90、100 70 90 M16
23 系列（2323-2340） 230 / 280 25、30、35、40、50、60、70、80、90、100 80 100 M16
25 系列（2525-2545） 250 / 300 30、35、40、50、60、70、80、90、100、110、120 80 100 / 120 M16

模架精框加工类型（12 种）

代号 名称 代号 名称
A 方形直身框 G 方形头尾斜框
B 方形四边斜框 H 方形两边斜框
C 方形四边斜框加直身框 I 两个方形直身框
D 方形两级斜框加直身框 J 十字斜框加直身框
E 方形通框 K 十字斜框
F 方形曲尺斜框 L 十字两级斜框加直身框

二、加工精度与公差

如客户无特别要求，全部加工均按以下公差执行。

常用模板加工公差

加工项目 工字板（大水口） A、B板 / 推板 / 托板 / 面底板 / 水口板 针板 方铁
厚度 / 高度 +0.3 ～ 0 +0.3 ～ 0 +0.3 ～ 0 +0.4 ～ +0.1
阔度 +0 ～ -0.2 +1.0 ～ 0 +0.5 ～ 0 -1.5 ～ +0.5
长度 +0 ～ -0.2 +1.0 ～ 0 +0 ～ -0.2 +0 ～ -0.2
直角度 0.05/300 基准角 0.01/100，其余角 0.05/300 0.05/300 0.1/300
平行度 0.01/100 0.01/100 0.01/100 0.01/100
倒角（15～27系列） C1.5 ～ C2.0 C1.5 ～ C2.0 C1.5 ～ C2.0 C1.5 ～ C2.0
倒角（30系列以上） C2.0 ～ C3.0 C2.0 ～ C3.0 C2.0 ～ C3.0 C2.0 ～ C3.0

以上数值均为精加工数值。整套模胚中两件方铁相对高度相差在 0.03mm 之内。

A、B 板精框（开框）公差

公差项目 X、Y ≤ 300mm 300 < X、Y ≤ 600mm 600 < X、Y ≤ 900mm
长 X ±0.02 ±0.03 ±0.04
阔 Y ±0.02 ±0.03 ±0.04
深 H +0 / -0.05 +0 / -0.05 +0 / -0.05
对框（A、B板之间） ±0.02 ±0.03 ±0.04

粗框尺寸为精框尺寸小 4～6mm，分中偏差小于 1mm；粗框深度比精框浅 0.5～1mm。

开框角位 R

类型 条件 角位 R
粗框 X、Y ≤ 210mm R25
粗框 X、Y > 210mm R32
精框 深度 1～50mm R13
精框 深度 51～100mm R16.5

边司孔（导柱导套孔）位置精度

尺寸范围 长阔度位置公差
300mm 以内 ±0.015mm
300 ～ 700mm ±0.02mm
701 ～ 1000mm ±0.025mm

三、生产工艺流程（19 道工序）

从开料到出货共 19 道工序，检验不合格转返工，合格后精装入库出货。

工序 名称 公差 / 技术要求
1 开料 厚度余量 +2.0～+5.0mm；长度余量 +4.0～+6.0mm
2 粗平铣 厚度余量 +0.50～+0.60mm
3 侧铣 长、宽余量 +0.50～+0.60mm
4 倒角 倒 C1.5～C2.0 角
5 吊孔 参照技术标准及按客户图纸要求加工
6 开粗 长、宽面边余量 +2.0～+3.0mm
7 精平铣 厚度余量 +0.20～+0.30mm
8 磨床 厚度参照标准 -0～+0.20mm；平行度 0.01/100
9 镗孔 导柱孔 -0～+0.01mm；导套孔 -0.01～+0.02mm
10 钻床 参照标准牙孔深度及按客户图纸要求加工
11 粗装 —
12 光刀 长、宽余量 +0.10～+0.20mm，或按客户要求加工
13 运水 数控深孔钻加工运水斜孔
14 CNC 深度 ±0.02mm；长宽余量 +0.01～+0.02mm；垂直度 0.01/100
15 精钻 —
16 检验 按图纸逐一验收，开合模顺畅、外观光亮、整洁无花、无毛刺；不合格开单返修
17 精装 —
18 入库 涂好防锈油，打好包装带，贴好客户标签
19 出货 按各店指定区域摆放整齐，待出货送客

 
公司新闻